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渣漿泵(beng)數值模拟(nǐ)計算結果(guǒ)與分析

2025/12/01 來(lái)源：作者：佚(yi)名浏覽次(ci)數：643

渣漿泵(bèng)數值模拟(nǐ)計算結果(guǒ)與分析：

選(xuan)擇在相同(tóng)工況下不(bú)同的固體(ti)顆粒直徑(jìng)來分析顆(kē)粒濃度分(fen)布的變化(huà)，顆粒濃度(dù)通過數值(zhi)模拟給出(chu)的顆粒相(xiàng)體積分數(shu)來反映。分(fèn)析得出在(zai)不同的顆(kē)粒直徑下(xià)顆粒的濃(nong)度分布是(shi)不同🐪的，數(shù)值模拟的(de)結果從模(mo)拟結果可(ke)知，對于渣(zhā)漿泵中✍️固(gu)體的濃度(dù)分布，在相(xiàng)同的葉輪(lun)結構參數(shu)條件下，不(bu)同的顆粒(lì)粒徑下在(zai)葉輪内濃(nong)度分布是(shi)不同的，但(dan)是能呈現(xian)一定的變(bian)化規律。根(gēn)據💃圖示可(ke)以看出具(jù)有以下幾(ji)點特征：

(1)葉(yè)片頭部及(ji)出口處且(qiě)靠近葉片(pian)背面處的(de)顆粒體積(jī)分數一般(bān)都比較大(dà)，即漿體的(de)相對濃度(dù)較高，因而(er)可以認定(dìng)這兩處是(shì)比🍉較容易(yi)發生磨損(sǔn)的地方，這(zhe)與實✊際葉(ye)輪磨損情(qíng)🏃🏻‍♂️況是一緻(zhi)的。

(2)随着顆(kē)粒直徑的(de)增大，固體(ti)顆粒越來(lai)越趨向于(yú)葉片的工(gong)作面，因而(er)造成葉片(pian)工作面上(shàng)的固體顆(kē)粒的體㊙️積(jī)分數增大(dà)，由于固體(tǐ)顆粒的增(zeng)多，工作面(miàn)發生磨損(sǔn)的可能性(xing)也逐漸增(zēng)大。

(3)随着固(gù)體顆粒直(zhí)徑的增大(dà)，固體顆粒(lì)的最大體(ti)積分數增(zeng)大即顆粒(lì)濃度增大(da)，因而随着(zhe)顆粒直徑(jing)的增大，固(gu)體體積分(fen)數🌂最大處(chu)越容易發(fā)生磨損。

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