渣漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎麼(me)辦

如果渣(zhā)漿泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且伴(bàn)有異響可以⁉️從♊以(yǐ)下幾個方面進行(háng)排除

(1)軸承損壞或(huo)裝配不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過程中(zhōng)，會因負荷而✨産生(sheng)熱量，此熱量應由(you)潤滑油帶走，或經(jing)冷卻水降溫。倘若(ruò)渣漿泵的軸承損(sun)壞或裝配不當🌈，就(jiù)會産生較高的溫(wēn)度，設計的降溫方(fang)🈚法已不能滿足。液(ye)下渣漿泵

(2)軸承箱(xiāng)内缺油、或油中有(you)雜質引起的。軸承(cheng)缺油和油老♌化或(huò)📧有雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好而(er)發生磨損，磨損到(dào)一定程☔度後就會(hui)有異常響聲并發(fa)熱，最終軸承會過(guo)熱燒壞造成事故(gu)。

(3)其它原因造成溫(wen)度高。如軸承箱出(chū)氣口堵塞，導緻箱(xiang)❤️體内的熱🔞氣不能(néng)排出造成溫升過(guo)高。冷卻水管不暢(chàng)🏒通，則不能對箱體(tǐ)進行冷卻，造成溫(wen)升過高。

最後，為了(le)保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調整(zhěng)葉輪與前護♍闆的(de)間隙，此間隙有利(li)于提高泵的工作(zuò)效率，但過小則不(bu)⚽利于物料相容問(wen)題，泵葉輪與前護(hu)闆間隙應在0．5～1rain。調👨‍❤️‍👨整(zhěng)後，在啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承組(zu)件壓緊螺🔱栓與調(diao)整螺栓是否擰緊(jin)，然後再📧啟動泵。