如(rú)果渣漿泵密封失(shi)效了，可以從以下(xia)幾個方面入手一(yī)一排除：
（1）、密封面打(dǎ)開
在修理機械密(mì)封時，85%的密封失效(xiao)不是因磨損造成(cheng)，而是在📱磨🔞損前就(jiu)已洩漏了。
當密封(feng)面一打開，介質中(zhōng)的固體微粒在液(yè)體壓力的👉作用下(xia)進🥵入密封面，密封(feng)面閉合後，這些固(gù)體微🌈粒就嵌入軟(ruan)環（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成(cheng)了👉一個“砂輪”會損(sun)壞硬環👄表面。
由于(yu)動環或橡膠圈緊(jin)固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環不(bu)能及時貼合，而使(shi)密封面打開，并且(qie)密封面的滞後閉(bi)☂️合，就使固體微粒(li)進入密封面中。
同(tóng)時軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在(zài)有固體微粒，影🚶響(xiǎng)橡膠圈或動環的(de)滑動（相對動密封(fēng)點，常見故障）。另外(wai)，介質也會在橡膠(jiao)圈與軸（軸套）磨擦(cā)部位産生結晶物(wu)，在彈簧處也會存(cún)有固體物質，都會(huì)使密封面打開。
（2）、過(guò)熱
因密封面上會(hui)産生熱，故橡膠圈(quān)使用溫度應低于(yu)設計規範。氟橡膠(jiāo)和聚四氟乙烯的(de)使用溫度為216℃，丁晴(qing)橡♻️膠的使用溫度(dù)為162℃，雖然它們都能(neng)承受較高的🌈溫度(du)，但因密封面産生(sheng)的熱較高，所以橡(xiàng)膠圈有繼續硫化(huà)的危險，最終失去(qu)彈性而洩漏。（冷區(qu)考慮冷脆）
密封面(mian)之間還會因熱引(yin)起介質的結晶，如(ru)結碳，造成滑動部(bù)🛀件被粘住和密封(feng)面被凝結。而且有(yǒu)些聚合物因過熱(rè)而焦化⛷️，有些💋流體(tǐ)因過熱而失去潤(run)滑等甚至閃火。
過(guo)熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加(jia)劇它的腐蝕速率(lǜ)☂️。引起金🛀屬零件的(de)變形，合金面的開(kai)裂，以及某些鍍層(céng)裂❤️縫，設計應選用(yong)平衡型機械密封(feng)，以降低比壓防止(zhǐ)過熱。
（3）、超差
正确的(de)裝配公差，對于安(an)裝機械密封是很(hen)必要的，軸（軸🌈套❗）必(bì)須有合适的表面(mian)粗糙度和正确的(de)尺寸🏃🏻♂️，但制造者很(hen)少提供✂️公差數據(jù)，這些數據對安裝(zhuāng)來講都是很關鍵(jiàn)的。（依靠經驗和🌂常(chang)識）
機械密封的尺(chi)寸精度及形位公(gong)差必須符合圖紙(zhi)要求，超差♊将會導(dǎo)緻密封提前失效(xiào)。