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一、低(dī)漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據(ju)固液混合(hé)物中固體(tǐ)顆粒在流(liu)道内的運(yun)動軌線,設(she)計葉片葉(ye)🛀🏻型和流道(dào)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wo)流和二次(ci)流。
3、葉輪出(chū)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體(ti)有關部位(wei)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiang)膠套能夠(gou)交換,等等(deng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shui)壓、水量要(yao)滿足規定(dìng),随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的🔴松緊(jǐn)程👄度,切勿(wù)造成軸封(fēng)漏漿。并及(jí)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bǎo)證軸承組(zu)件内無塵(chen),潤滑油清(qīng)潔,渣🍉漿🈲泵(beng)運行時軸(zhóu)承溫度一(yī)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gao)溫不超💜過(guò)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiang)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lián)軸器中彈(dàn)性墊完整(zheng)正确,損壞(huài)後應及時(shí)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zu)件和管路(lu)系統安裝(zhuang)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yu)易損件,在(zai)日常使用(yòng)中要🔞關注(zhù)☔易損件的(de)損耗情況(kuàng),及時對其(qí)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)🈲渣漿泵易(yì)損件維修(xiū)或更換的(de)過程中要(yào)保證裝配(pèi)正确,間隙(xì)調整合理(lǐ),避免🔅緊澀(se)磨擦現象(xiang)的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸(xi)入管路系(xì)統需要無(wu)漏氣狀态(tai),同時在操(cāo)作中應⭕注(zhù)意吸入🈲口(kǒu)是否有堵(dǔ)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理的介(jie)質多帶有(yǒu)固體顆粒(li),因此在進(jin)泵池放置(zhì)的隔💋栅應(ying)符🏃合渣漿(jiāng)泵所能通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shǎo)過大顆粒(li)或長纖維(wei)物料進入(ru)泵體㊙️造成(chéng)堵塞的可(ke)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(jí)日常維護(hù)我們⛷️就介(jie)紹到這裡(li)了,希望大(da)家在以後(hòu)的使用中(zhōng)運用💔上述(shù)方法來提(ti)高耐磨性(xìng),進而的降(jiang)低維修成(cheng)本。
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