渣漿(jiāng)泵軸承過(guo)熱原因及(ji)解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是(shì)礦山、洗煤(mei)、黑色冶金(jīn)還是電廠(chang)除灰、氧化(hua)鋁行業,基(ji)本上隻要(yào)有液體輸(shu)送的地方(fāng)使用十分(fen)💔普遍,。軸承(chéng)💯是渣漿泵(beng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣🏃🏻‍♂️漿泵(bèng)軸🤟承的使(shǐ)用壽命🌂直(zhi)接影響到(dào)渣漿泵性(xing)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影✔️響到(dào)整個渣漿(jiang)泵系統的(de)正常運行(hang)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(ti)的過程中(zhōng),有🔞時會出(chū)現軸承溫(wēn)度升高。可(ke)是設計軸(zhóu)承結構時(shi)，通常按壽(shou)命大🏃🏻‍♂️于5萬(wan)h，甚至🌐是大(dà)于10萬h考慮(lü)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度🈲升高(gao)進而損壞(huai)的現象呢(ne)？
為您總結(jié)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)到發熱🈲的(de)一般原因(yīn)及解決辦(bàn)法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦(wa)塊刮研不(bú)合要求。處(chu)理方法：重(zhòng)新♋修理軸(zhou)承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱(rè)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiao)。處理方法(fa)：重新調整(zheng)軸承間隙(xi)或刮研。
3、發(fa)熱原因：渣(zhā)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guo)多或過少(shǎo)。處理方🙇🏻法(fa)：加潤滑脂(zhī)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(rùn)滑脂中有(you)雜物、油質(zhì)不良。處理(li)方法：更換(huan)潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhóu)承裝配不(bu)良。處理方(fang)法：按要求(qiu)檢查軸承(cheng)裝配情💃🏻況(kuang)，消除不合(he)要求因素(sù)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duàn)路。處理方(fāng)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨(mo)損或松動(dòng)。處理方法(fa)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruo)松協，複緊(jin)有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因(yīn)：泵軸彎曲(qu)。處理方法(fǎ)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變(bian)形，甩油環(huán)不能轉動(dòng)，帶不上油(yóu)。處理方法(fǎ)：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuan)因：聯軸器(qi)對中不良(liáng)或軸向間(jian)隙太小。處(chu)理方法：檢(jian)✍️查對🌂中情(qíng)況和調整(zheng)軸向間隙(xi)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(yè)輪被卡住(zhù)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)厲害♊，軸承(cheng)也🐪會發熱(re)。