液下渣(zhā)漿泵前(qián)護闆的(de)鑄造工(gong)藝介紹(shào)
在液下(xia)渣漿泵(beng)的組成(cheng)中，前護(hù)闆屬于(yu)一個過(guo)流部件(jiàn)的✉️存🐇在(zai)，主要是(shì)用來承(chéng)受流體(ti)沖擊的(de)，它的主(zhu)要☎️受力(lì)部位是(shì)在💛出水(shuǐ)口的位(wèi)置。一般(ban)情況下(xia)，它的較(jiao)大直徑(jìng)是900mm，總高(gāo)是250mm，出水(shuǐ)口壁厚(hou)為30mm，出水(shui)口以下(xià)護闆較(jiao)大厚度(du)是50mm。下面(miàn)渣漿泵(bèng)廠家小(xiǎo)編帶打(dǎ)擊了解(jiě)一下液(yè)下渣漿(jiāng)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yi)：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造(zao)型設備(bèi)采用10t/h連(lián)續混砂(sha)機，堿酚(fen)醛樹脂(zhī)砂造型(xíng)。
（2）分型面(miàn)選在護(hù)闆中間(jian)部位，模(mó)樣分型(xing)不分模(mó)，做成🌐形(xíng)底闆，尺(chǐ)寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shou)縮率取(qu)2%，開放式(shì)澆注系(xi)統。根據(ju)鑄件大(dà)小及形(xing)狀，選定(ding)了一個(gè)由鐵液(ye)進入直(zhí)澆道再(zai)經橫澆(jiao)道結尾(wěi)由側冒(mao)口引入(rù)鑄件的(de)澆注系(xì)統，側冒(mào)口壓力(lì)角≥10°，高㊙️度(dù)取300mm。
（4）澆注(zhù)溫度1370~1390℃，澆(jiāo)注重量(liàng)約為250kg，澆(jiao)注後48h後(hòu)打箱。
（5）鑄(zhu)件清理(li)去冒口(kou)及披縫(féng)後進行(hang)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zao)工藝的(de)改進
針(zhēn)對葉輪(lún)産生氣(qì)縮孔缺(que)陷的原(yuán)因，我們(men)對工藝(yì)進行改(gai)進。
（1）改進(jìn)冒口系(xì)統，将原(yuán)來的一(yi)個側冒(mao)口改為(wei)兩個頂(ding)冒口，且(qie)兩個❗頂(ding)冒口更(gèng)加靠近(jìn)出水口(kou)下方的(de)熱節。由(you)于頂冒(mao)口比側(cè)冒口補(bǔ)縮效率(lü)高，因此(ci)可以更(geng)好地起(qǐ)到補縮(suo)作用。
（2）制(zhi)芯時放(fang)入草繩(shéng)團，同時(shí)在出水(shui)口較高(gāo)處開設(shè)溢流裝(zhuang)😍置，可❗以(yǐ)更好地(di)起到排(pái)氣作用(yòng)。
（3）澆注前(qian)用熱風(feng)機在200℃下(xia)進行烘(hōng)烤1h，以防(fáng)止砂型(xíng)吸潮，減(jiǎn)少樹脂(zhī)砂的發(fa)氣量。
（4）在(zai)征得設(shè)計方同(tóng)意的情(qing)況下，将(jiāng)出水口(kou)下方的(de)圓角加(jiā)大，改為(wei)R10mm，避免尖(jian)角砂的(de)出現，有(yǒu)利于消(xiāo)除鑄造(zao)缺陷✌️隐(yin)患。
以上(shàng)就是液(ye)下渣漿(jiang)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yì)介紹，相(xiàng)信會讓(ràng)你對其(qí)鑄造工(gōng)作有進(jin)一步地(dì)了解。了(le)解更🥰多(duo)渣漿泵(bèng)或者💃液(ye)下渣漿(jiāng)泵知識(shí)請來電(diàn)咨詢我(wo)們，歡迎(yíng)光臨選(xuǎn)購！
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